Хог хаягдлыг тайрах нь өөрөө наалддаг шошгыг боловсруулах үндсэн технологи төдийгүй байнга тохиолддог бэрхшээлүүдийн нэг бөгөөд үүнээс хог хаягдлын эвдрэл нь нийтлэг үзэгдэл юм. Ус зайлуулах тасалдал үүссэний дараа операторууд ус зайлуулах хоолойг зогсоож, дахин зохион байгуулах шаардлагатай болдог бөгөөд ингэснээр үйлдвэрлэлийн үр ашиг буурч, түүхий эдийн зарцуулалт нэмэгддэг. Тэгэхээр өөрөө наалддаг материалыг хэвэнд нь зүсэх үед хог хаягдлын урсац хугарах шалтгаан юу вэ, түүнийг хэрхэн шийдвэрлэх вэ?
Түүхий эд материалын суналтын бат бөх чанар бага
Зарим материал, тухайлбал, цайвар нунтаг цаас (мөн толин тусгал бүрсэн цаас гэж нэрлэдэг), цаасан утас нь богино, харьцангуй хэврэг, хаягдал зүсэх явцад хаягдал ирмэгийн суналтын бат бэх нь төхөөрөмжийн хаягдал хурцадмал байдлаас бага байдаг. хугарахад хялбар. Ийм тохиолдолд тоног төхөөрөмжийн ус зайлуулах хурцадмал байдлыг багасгах шаардлагатай. Тоног төхөөрөмжийн гадагшлуулах хурцадмал байдлыг хамгийн бага хэмжээнд тохируулсан ч асуудлыг шийдэж чадахгүй хэвээр байгаа бол гадагшлуулах ирмэгийг ойр ойрхон таслахгүйн тулд технологийн дизайны эхний шатанд гадагшлуулах ирмэгийг илүү өргөнөөр төлөвлөх шаардлагатай. зүсэх үйл явц.
Үндэслэлгүй процессын дизайн эсвэл хэт их хаягдал ирмэг
Одоогийн байдлаар зах зээл дээр хувьсах мэдээллийг хэвлэхэд ашигладаг олон шошго нь виртуал хутганы шугамыг амархан урж, зарим өөрөө наалддаг шошго боловсруулах аж ахуйн нэгжүүд тоног төхөөрөмжөөр хязгаарлагддаг тул тасархай хутга, хилийн хутгыг ижил зүсэх станцад тавих ёстой; Үүнээс гадна зардал, үнийн хүчин зүйлээс шалтгаалан хаягдал ирмэгийн загвар нь маш нимгэн, ихэвчлэн ердөө 1 мм өргөнтэй байдаг. Энэхүү хайчлах үйл явц нь шошгоны материалд маш өндөр шаардлага тавьдаг бөгөөд бага зэрэг хайхрамжгүй байдал нь хаягдал ирмэгийн хугарал үүсгэж, улмаар үйлдвэрлэлийн үр ашигт нөлөөлдөг.
Зохиогч нь өөрөө наалддаг шошго боловсруулдаг аж ахуйн нэгжүүд, зөвшөөрөгдсөн нөхцөлд урагдахад хялбар виртуал хутганы шугамыг шошгоны хүрээнээс тусгаарлахыг оролдохыг зөвлөж байна, энэ нь зөвхөн хаягдал ирмэгийн хугарлын давтамжийг бууруулж чадахгүй. , гэхдээ хайчлах хурдыг ихээхэн сайжруулдаг. Нөхцөлгүй аж ахуйн нэгжүүд энэ асуудлыг дараах байдлаар шийдэж болно. (1) Цэгтэй хутганы харьцааг тохируулна уу. Ерөнхийдөө виртуал зүсэлтийн шугам нь илүү нягт байх тусам хаягдал ирмэгийг эвдэх магадлал өндөр байдаг. Тиймээс бид 2∶1 (1мм тутамд 2мм зүсэх) гэх мэт тасархай хутганы харьцааг тохируулах боломжтой бөгөөд ингэснээр хаягдал ирмэгийн хугарал үүсэх магадлал эрс багасна. (2) Шошгоны хилийн цаана байгаа виртуал хутганы шугамын хэсгийг салгана. Олон тооны тасархай зүсэх хувилбарууд байдаг бөгөөд тасархай шугамын хутга нь шошгоны хүрээнээс илүү урт байх болно, хэрэв хаягдал ирмэг нь нарийн, тасархай шугамын хутга нь маш нарийн хаягдал ирмэгтэй байх бөгөөд хаягдал ирмэгийн хэсгийг таслах болно. хаягдал ирмэг амархан хугардаг. Энэ тохиолдолд шошгоны гадна талын хилийг онцолсон тасархай хутгыг хэлбэржүүлэгч файл ашиглан таслах боломжтой бөгөөд энэ нь хаягдал ирмэгийн бат бөх чанарыг ихээхэн сайжруулж, хаягдал ирмэгийг эвдэхэд хялбар биш юм.
Түүхий материалын урагдах
Өөрөө наалддаг материалын нулимс нь хог хаягдлын ирмэгийн хугаралд хүргэдэг бөгөөд үүнийг олоход харьцангуй хялбар бөгөөд энэ нийтлэлд тайлбарлахгүй. Зарим наалдамхай материалын ирмэг нь жижиг, олоход хялбар биш тул анхааралтай ажиглах шаардлагатай гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Ийм асуудал гарсан тохиолдолд муу материалыг зайлуулж, дараа нь зүсэж үхэх боломжтой.
Наалдамхай материал дахь наалдамхай бүрхүүлийн хэмжээ нь наалдамхай материалын зүсэлтийн гүйцэтгэлд ихээхэн нөлөөлдөг. Ерөнхийдөө хайчлах төхөөрөмж дээр өөрөө наалддаг материалыг хайчлах ажлыг шууд гадагшлуулдаггүй, харин гадагшлуулахаас өмнө хогийн цэг рүү хол зайд үргэлжлүүлэн дамжуулдаг. Хэрэв наалдамхай бүрээс нь хэтэрхий зузаан байвал зүсэх станцаас хог хаягдал зайлуулах станц руу дамжуулах явцад цавуу нь буцаж урсаж, наалдамхай гадаргуугийн материалыг зүсэж, наалдаж, зулгаах үед хаягдал гадагшлуулах ирмэг үүсдэг. наалдац ба хугарлын улмаас дээшээ.
Ерөнхийдөө усанд уусдаг нийлэг цавууны бүрэх хэмжээ 18 ~ 22 г/м2, халуун хайлмал цавууны бүрэх хэмжээ 15 ~ 18 г/м2 хооронд байх ёстой бөгөөд энэ нь өөрөө наалддаг материалаас илүү байх магадлалтай. хаягдал ирмэгийн хугарал ихээхэн нэмэгдэх болно. Зарим цавуу нь бүрэх хэмжээ нь том биш ч гэсэн өөрийн хүчтэй хөрвөх чадвартай тул хаягдал наалдахад хялбар байдаг. Ийм асуудал гарсан тохиолдолд эхлээд хаягдал ирмэг ба шошгоны хооронд зурах ноцтой үзэгдэл байгаа эсэхийг ажиглаж болно. Хэрэв утас татах үзэгдэл ноцтой бол желатин наалдамхай бүрхүүлийн хэмжээ их эсвэл шингэн нь хүчтэй гэж хэлдэг. Үүнийг хайчлах хутган дээр цахиурын тосны нэмэлтийг түрхэх, эсвэл цахилгаан халаагуурыг халаах замаар шийдэж болно. Силикон нэмэлтүүд нь цавууны урсах хурдыг үр дүнтэй удаашруулж, наалдамхай материалыг халаах нь цавууг хурдан зөөлрүүлж, утас татах зэргийг бууруулдаг.
Зүсэгч багажны гэмтэл
Зүсэх хутганы согог нь ирмэгийн хугарал үүсгэхэд хялбар байдаг, жишээлбэл, хутганы ирмэг дээрх жижиг цоорхой нь наалдамхай гадаргуугийн материалыг бүрэн таслах боломжгүй, бусад хэсгүүдтэй харьцуулахад огтлогдоогүй хэсэг нь харьцангуй төвлөрсөн байдаг. , хугарахад хялбар байдаг. Хагарлын байрлал тогтоогдсон тул энэ үзэгдлийг дүгнэхэд харьцангуй хялбар байдаг. Иймэрхүү нөхцөл байдалтай тулгарвал эхлээд эвдэрсэн хутгаг засч, дараа нь зүсэхэд ашигладаг.
Бусад асуулт, аргууд
Түүхий эдийг солихоос гадна процессын өнцгийг өөрчилснөөр асуудлыг шийдэх олон арга зам бий, тухайлбал ташуу гадагшлуулах, урьдчилан хөрс хуулалт, шууд эгнээ, халаалт, вакуум сорох хаягдал, мултрах арга гэх мэт 1. Ташуу хог хаягдлыг тусгай хэлбэртэй шошгыг хайчлах, зүсэх модуль нь хэт их, учир нь хог цуглуулах хурцадмал байдал нь тогтмол биш, эвдрэл, эвдрэлийн үзэгдлийн нэг талыг авахад хялбар бөгөөд дараа нь хог хаягдлын чиглүүлэгч өнхрөх өнцгийг тохируулах боломжтой. хог хаягдлын эвдрэлийн асуудал. 2. Урьдчилан хөрс хуулалт Тусгай хэлбэртэй шошго болон том цаасан шошгыг хэвэнд нь зүсэхдээ хог хаягдлыг гадагшлуулах явцад материалын хөрс хуулалтын хүчийг багасгахын тулд зүсэхээс өмнө урьдчилан хөрс хуулалтын боловсруулалтыг хийж болно. Материалыг хальслахаас өмнөх боловсруулалт хийсний дараа хальслах хүчийг 30% ~ 50% -иар бууруулж болно, тусгай хальслах хүчийг бууруулах утга нь материалаас хамаарна. Онлайнаар урьдчилан хуулалтын нөлөө илүү сайн байдаг гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. 3. Шулуун эгнээний арга Өндөр жинтэй, их хэмжээний зүсэх модулийн улмаас үүссэн хог хаягдлыг гадагшлуулах хугарлын хувьд шууд эгнээний аргыг ашиглан хог хаягдлыг зайлуулахын өмнө цаас тэжээх чиглүүлэгч бултай холбоо барихыг багасгаж, хаягдлын ирмэг дээр шошго наалдахаас сэргийлж болно. хурцадмал шахалтын улмаас цавуу халиснаас болж. 4. Вакуум сорох хог хаягдлыг таслах үед шошгоны хэсэг нь маш том, сорох хошуу нь хог хаягдлын ирмэгийг сороход ашиглаж болох боловч сорох төхөөрөмжийн тогтвортой байдал, хэмжээ зэргийг анхаарч үзэх хэрэгтэй. сорох нь материалын зузаан, хаягдал ирмэгийн хэмжээ, машины хурдтай хослуулсан байх ёстой. Энэ арга нь хог хаягдлыг зогсолтгүй гадагшлуулах боломжийг олгодог. 5. Мултрах цаасан материалтай зүсэх модуль илүү, хөндлөн голчны өргөн нь бага, хөндлөн голч нь эвдрэх буюу хог хаягдлыг гадагшлуулах үед эгнээ хийхэд хялбар, хутганы багана, баганыг шаталсан хийх, хөндлөн голчтой хог хаягдал үүсэх үед хурцадмал байдлыг буфер хийх боломжтой. , гэхдээ бас хутганы үхрийн үйлчилгээний мөчлөгийг сайжруулж чадна.
Шуудангийн цаг: 2022 оны 3-р сарын 22
